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熔鋁爐的余熱回收中存在的技術(shù)難題

  在工廠的主要能耗設(shè)備之中,熔鋁爐如在鑄造分廠中熔鋁爐的重油能耗比例占總生產(chǎn)能耗的50%左右,同時(shí),燃燒過(guò)程中存在不充分、冒黑煙、既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境,在熔鋁爐的燃燒重油與生產(chǎn)的大量高溫?zé)煔庵苯优欧诺榷鄠€(gè)問(wèn)題同時(shí)導(dǎo)致了熔鋁爐的熱效率很低,一般為15%-20%左右。因此,降低熔鋁爐能耗,改善環(huán)境,回收熔鋁爐的高溫?zé)煔饣厥帐呛苤匾囊环矫?。那么在熔鋁爐的余熱回收中到底存在著哪些技術(shù)難題呢?

  一、在熔鋁爐的生產(chǎn)工藝中,需要加一些鹽類(lèi)覆蓋劑,但與此同時(shí)鹽類(lèi)的存在對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕性極大,一般金屬換熱器三月之后就會(huì)被燒壞

  二、煙灰中央含有鋁末技術(shù)雜質(zhì),粘性很強(qiáng),所以不宜清除,尤其是對(duì)于管式換熱器極容易被煙灰堵塞而導(dǎo)致其失去作用

  三、熔鋁爐作為傳統(tǒng)設(shè)備,其工作場(chǎng)地一般比較狹窄,不適合安裝大的換熱器

  目前解決換熱器設(shè)備的防腐、煙灰堵塞、體積大,保證其傳熱效率是熔鋁爐高溫?zé)煔饣厥赵倮糜龅降碾y題。

   

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